今年4月23日，北京金隅节能保温科技有限公司的岩纤板生产线首板下线。回想从项目批复实施到建成投产近一年的时间，建设者们既欢欣鼓舞，又感慨万千，在挑战中历练和成长是大家共同的感受。

岩纤板是一种新材料，以岩棉纤维为主要原料加工成型，适用于室内外装修装饰的防火防潮板材，在国内没有先例可循。

公司从2020年便开展岩纤板生产工艺、原辅料配比等研究。2024年高峰参与到中试线试验工作，他说：“我在岩棉生产线一直是做设备维修的。不怕有难题，就怕遇上工艺。”要想把中试线干起来，就得懂材料配比，懂工艺，这样才能做好设备选型，特别是自主研发的上料系统和施胶系统。高峰一方面通过查找网上的资料自学，一方面经常与公司领导一起开展头脑风暴。“说不定谁的某句话就能给我一个思路。因为，一个人的思路总是有限的，而且容易被局限。”高峰说，“3个月的中试期，到后期我都要‘魔怔’了，但是现在想想很享受这个过程。”

中试成功后，新生产线很快就开始建设了。高峰负责整个项目现场进度。工期就是他的红线，在他看来，只要早一天投产，产品就能越早进入市场。

在最后攻坚的一个月，正是安装公司自研的上料系统和施胶系统，难点在于设备、电气系统的完全定制化。相关人员每天早晨7点40开早会，然后进行编程、调试一直干到后半夜，就是这样他们连轴转了20多天。

就拿编程来说，首先需要详细了解整个系统的工艺流程，再去设计设备控制逻辑。“一开始，我们自己心里也没底，先按照我们自己的思路捋出来程序。”付金皓说，“负责编程的是我们2023年招聘的大学生张佳祥。每当进行不下去的时刻，他会写出后续的多种控制方案，然后我们一起和工艺、设备电气专业人员讨论控制逻辑。”就这样，一步一步地编，每编到一个控制节点，就到现场去验证、再调整、再验证。看到设备是用自己编的程序运转起来了，付金皓他们感觉心里很畅快。“经过这次历练，张佳祥实际应用水平得到了提升，在电气方面也成了大拿。”付金皓说。

节能保温公司大胆任用刚工作两年的大学生还有杨酡和郝伟康。

杨酡负责工艺。施胶车间是整条生产线的核心，要对散状的岩棉纤维进行施胶、固化、辊压，就像把喧腾腾的棉被浇水压实，但实际生产起来就没这么简单，要综合考虑温度、压力、速度等因素。施胶车间连续热压机有5个压力区，17个压力系统，施过胶的岩棉纤维通过不同的压力区的同时进行加温固化。杨酡说：“厂家给提供的参考数据是生产密度板的，原材料不一样，所以岩纤板的生产工艺参数都得一点点试验。如果固化的不完全，就会造成岩纤板分层。如果压力大了，板子会碎了；压力小了，板子里会有气泡。”用高峰的话说，“不仅要能生产，还要生产出好产品。”每一次试验都是在精益求精的路上进行探索。

一条全新的生产线锻炼了一批人，也让企业在新的蓝海市场里占得新机。“6月底，第一批岩纤板已经发往韩国，反馈很好，客户又下了3个集装箱的订单。”马云飞说，“岩纤板能如此快地投入市场，也得益于兄弟单位帮助。”

这些点滴让这些建设者们铭记于心，难以忘怀！这条生产线每一寸钢筋铁骨都浸透着他们坚持不懈的奋斗意志，每一个部件都写满了他们勇于挑战的成长代码，每一块成品都蕴藏着他们创新发展的满怀期待。

这就是金隅的实干者，早已把金隅干事文化深深烙进内心，为节能保温公司转型升级，为金隅新材料突破发展，驰而不息、接续奋斗！

来源：北京金隅节能保温科技有限公司